Sıcaklık en yaygın kullanılan dolaylı kalite göstergesidir. Sabit basınçta ikili damıtma kolonu için kaynama noktası ile ürün bileşimi arasında ayrı bir fonksiyonel ilişki vardır. Bu nedenle basınç sabitse tepsi sıcaklığı ürün bileşimini yansıtabilir. Ancak çok-bileşenli damıtma sütunları için durum daha karmaşıktır. Petrol rafinasyonunda ve petrokimya üretiminde birçok ürün hidrokarbonların homologlarından oluşur; sabit basınç ve sabit sıcaklıkta bileşim hataları göz ardı edilebilir. Diğer durumlarda sıcaklık, bileşimsel değişiklikleri de bir dereceye kadar yansıtabilir. Yukarıdaki analizden, sıcaklığa- dayalı kalite kontrol planlarında basıncın büyük ölçüde dalgalanamayacağı açıktır. Atmosferik damıtma kolonları hariç, sıcaklık kontrol sistemi her zaman basınç kontrol sistemine bağlıdır.
Sıcaklık kontrollü değişken olarak kullanıldığında, hangi sıcaklık noktasının kullanılacağının seçimi fiili duruma göre yapılmalıdır. Ana seçenekler aşağıdaki gibidir:
① Sütunun üstünde (veya altında) sıcaklık kontrolü: Genel olarak, üst ürünün kalite gerekliliklerinin sürdürülmesi isteniyorsa, yani ana ürün üstten damıtıldığında, daha iyi sonuçlar elde etmek için üst sıcaklık kontrollü değişken olarak seçilmelidir. Benzer şekilde alt ürünün kalite gerekliliklerini korumak için... Bu nedenle kontrol edilen değişken olarak alt sıcaklık kullanılmalıdır. Diğer ürünün kalitesinin belirli bir aralıkta kalmasını sağlamak için sütun işleminin belirli bir marja sahip olması gerekir. Örneğin, ana ürün üstten damıtılıyorsa ve manipüle edilen değişken geri akış hızı ise, yeniden kazan ısıtma kapasitesinin, alt ürünün özelliklerinin olası herhangi bir bozulma koşulunda belirli bir aralıkta kalmasını sağlamak için belirli bir marja sahip olması gerekir.
Sütunun üstündeki (veya altındaki) sıcaklığın dolaylı bir kalite göstergesi olarak kullanılması, ürünün durumunu en iyi şekilde yansıtıyor gibi görünmektedir, ancak bu tamamen doğru değildir. Daha saf bir ürünü ayırırken, üst kısımdaki plakalar arasındaki sıcaklık farkı çok küçüktür ve sıcaklık algılama cihazından son derece yüksek hassasiyet ve hassasiyet gerektirir ki bunun karşılanması pratik olarak zordur. Ayrıca, eser miktarda safsızlıkların varlığı (daha hafif bir bileşen gibi) kaynama noktasında önemli değişikliklere neden olabilir; Kolon basıncındaki dalgalanmalar kaynama noktasında da önemli değişikliklere neden olabilir ve bu bozuklukların önlenmesi zordur. Bu nedenle, fraksiyonların kaynama noktası aralıklarına göre kesildiği petrol ürünlerinin fraksiyonlanması haricinde, daha saf bir bileşen elde etmeyi amaçlayan damıtma kolonları, izleme noktasını tipik olarak kolonun üstüne veya altına yerleştirmez.
② Hassas Plaka Sıcaklık Kontrolü: Hassas plaka, kule rahatsız edildiğinde (veya kontrole tabi tutulduğunda) sıcaklığı kuledeki her bir plakanın bileşimi ile eş zamanlı olarak değişen plaka olarak tanımlanır. Yeni bir kararlı duruma ulaşıldığında en büyük sıcaklık değişimine sahip olan plakaya hassas plaka adı verilir. Bozulma durumunda hassas plakanın sıcaklık değişimi büyük olduğundan, sıcaklık algılama cihazına yönelik gereksinimler o kadar yüksek değildir; bu da kontrol doğruluğunun geliştirilmesine yardımcı olur.
Hassas plakanın konumu, plaka-tarafından-plaka hesaplamaları veya bilgisayar simülasyonları yoluyla, farklı koşullar altında her plakanın sıcaklık dağılım eğrileri karşılaştırılarak belirlenebilir. Ancak kule tepsisinin verimliliğini doğru bir şekilde tahmin etmek kolay olmadığından pratikte belirlenmesi gerekmektedir. Tipik olarak hassas plakanın yaklaşık konumu öncelikle hesaplamalara göre belirlenir, daha sonra yakınına birkaç algılama noktası kurulur ve çalışma sırasında hassas plaka olarak en uygun ölçüm noktası seçilir.
③ Ara Sıcaklık Kontrolü: Kontrol edilen değişken olarak tepsinin sıcaklığının besleme tepsisinin biraz üstünde veya altında kullanıldığı veya besleme tepsisinin sıcaklığının kullanıldığı, sıcaklık algılama noktasının ortada seçildiği bu tür kontrole genellikle ara sıcaklık kontrolü denir. Bu kontrol şeması bazı damıtma kolonlarında başarılı olsa da, ayırma gereklilikleri yüksek olduğunda veya besleme konsantrasyonu ZF büyük ölçüde değiştiğinde, orta-sıcaklık kontrolü kolonun üst veya alt kısmındaki bileşimin gereksinimleri karşıladığını garanti edemez.
