Ana sayfa > Haberler > İçerik

Depolama Tankı Üretim Süreci

Jan 15, 2026

1. Büyük ve ekstra-büyük parçaların kalıplanması için uygundur. Yaygın olarak kullanılan enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplama gibi plastik kalıplama işlemlerinin çoğu, kalıplama işlemi sırasında plastiği ve kalıbı önemli bir basınç altına sokar. Bu nedenle, büyük plastik parçalar üretmek için bu kalıplama işlemlerini kullanırken, yalnızca yüksek basınca dayanabilen kalıpların kullanılması gerekmez, bu da onları hantal ve karmaşık hale getirir, aynı zamanda plastik kalıplama ekipmanının da son derece sağlam olacak şekilde tasarlanması ve üretilmesi gerekir, bu da buna bağlı olarak kalıp işleme ve imalat zorluğunu ve maliyetini artırır. Bunun tersine, rotasyonel kalıplama yalnızca çerçevenin malzemenin, kalıbın ve çerçevenin ağırlığını taşıyacak kadar güçlü olmasını gerektirdiğinden, ayrıca korozyona-dayanıklı depolama tankları gibi büyük ve ekstra-büyük plastik parçalar için bile, son derece ağır ekipmanlara ve kalıplara gerek yoktur. Kalıp işleme ve imalat, kısa üretim döngüleri ve düşük maliyetlerle çok uygundur. Teorik olarak, döner kalıplama kullanılarak kalıplanan parçaların boyutuna ilişkin neredeyse hiçbir üst sınır yoktur. Ancak üretim koşulları ve karayolu ulaşımı nedeniyle kolaylıkla sınırlanabilir. Bu kadar büyük plastik kapların üflemeli kalıplama kullanılarak üretilmesi, son derece pahalı ve hacimli üflemeli kalıplama ekipmanı olmadan imkansız olurdu.

 

2. Rotasyonel kalıplama, korozyona-dirençli depolama tankları da dahil olmak üzere çeşitli türlerdeki küçük-partili plastik ürünlerin üretimi için uygundur. Döner kalıplamada kullanılan kalıplar dış kuvvetlere maruz kalmadıkları için basit, ucuz ve imalatları kolaydır. Ayrıca rotasyonel kalıplama ekipmanı daha fazla esneklik sunar; tek bir makine bir büyük kalıbı veya birden fazla küçük kalıbı barındırabilir. Kullanılan hammaddeler aynı ve ürün kalınlığı benzer olduğu sürece farklı boyut ve şekillerdeki parçaları aynı anda kalıplayabilir. Bu nedenle, korozyona-dirençli depolama tanklarının rotasyonel kalıplanması, diğer kalıplama yöntemlerine kıyasla daha fazla esneklik sunar.

 

3. Döner kalıplama, kolay renk değişimine olanak tanır. Rotasyonel kalıplamada her seferinde malzeme doğrudan kalıba eklenir ve tüm malzemenin ürüne girmesi sağlanır. Malzeme ancak bir sonraki kalıplama döngüsü için ürün kalıptan çıkarıldıktan sonra eklenir. Bu sayede ürünün rengi değiştirilirken hiçbir malzeme israfı yaşanmaz, makine ve kalıp temizliği için zaman harcamanıza gerek kalmaz. Aynı plastik ürünü döndürerek kalıplamak için birden fazla kalıp kullandığımızda, farklı renkteki plastik ürünlere aynı anda döndürerek kalıplamak için farklı kalıplara farklı renkteki malzemeleri de ekleyebiliriz.

Soruşturma göndermek